主题：材料的耐热性能比较

PEI的耐温会低于PET?

PEI可不是MYLAR,PET才是俗称的MYLAR(80-120度)

PEN PEI: 160-180度

PPS PAR: ?? 度

PI: ?? 度

耐高温耐候耐冲透明塑料(PAR)

特性﹕
1．透明耐热U-POLYMER(PAR)具有透明树脂中最高级别的耐热性（负重挠度1.8MPa下为175℃），透明好、折射高，具有接近90%的透光率。2．弹性恢复性U-POLYMER容许畸变率较高，作为弹性材料（弹簧）可以使用的范围很广。此外，其蠕变性能突出，具有可以长时间保持作为弹性材料的性能。3．耐气候性U-POLYMER通过紫外线的照射，其紫外线阻挡性能将会提高，因此，在不添加增强耐气候性添加剂的情形下，就具有非常出色的耐气候性。（虽然会变黄，但是物性和透光率几乎没有减弱。）4．难燃性U-POLYMER在不添加难燃剂的情形下可以得到UL94V-2（0.75mm）阻燃等级。

PPS的耐热性能优秀，熔点275~291 ℃，热变形温度为135℃，经玻璃纤维增强后可 达到260℃，分解温度为400℃

耐热性:PPS具有优异的耐热性，其连续使用温度高达220——240℃，在1.82M Pa负荷下的热变形温度在260℃以上。

1964年杜邦开发的聚酰亚胺，耐热达350℃，也是迄今耐热最优秀的工程塑料之一。1964年GE开发的PPS和PEI，耐温在100-200℃，主要应用于电子绝缘行业。1965年，美国UCC开发的聚砜（PSF）产品，玻璃化温度为190℃，可在150℃下长期使用。1972年，英国ICI开发出聚醚砜（PES），玻璃化温度达225℃，可在180-200℃下长期使用，应用领域大为扩展。 

20世纪80年代，高性能工程塑料发展更快，年均增长率达10%以上。1982年，ICI公司推出结晶型聚醚醚酮（PEEK），玻璃化温度143℃，熔点335℃，可以250℃下长期使用，尽管存在溶解性差、合成条件苛刻（合成温度350℃以上）、价格昂贵等缺点，仍很快推广应用于各种高技术领域，年销量逾千吨，是综合性能最优异的高端材料之一。 

长期以来困扰特种工程塑料的问题是耐高温、可溶解、易加工、低成本不可兼得。如：PES、PEI等易于加工，但耐热性不够高；PI、PEEK等耐热性能优异，但加工困难且成本高。 

近年来，ICI、Amoco、3M、Du Pont以及BASF等公司竞相研制开发耐热等级高、易于加工、成本相对低廉的聚芳醚新品种。虽成功开发出耐热性更好的PEK、PEKK、PEEKK等新品种，但没有解决难溶解、难加工、成本较高等问题，未能实现大规模工业生产。GE开发出商业名Ultem的可溶性聚醚酰亚胺（PEI），可在220℃作为绝缘材料使用，但由于分子链中引入柔性醚，玻璃化温度较PI低，在更高耐热要求领域应用受到限制。 

TC布:所谓TC布就是T(俗称特多龙tetoron)与C(俗称cotton)混纺的布料,系在经纱部份 织以特多龙,纬纱部份织以棉纱而合成为TC布, 故兼具了两者的特性

以棉、毛、丝、尼龙织物的耐温性最高

看来还是很复杂！

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